Proces proizvodnje margarina

Proces proizvodnje margarina

Proces proizvodnje margarina uključuje nekoliko koraka za stvaranje proizvoda koji se može mazati i koji je stabilan na polici i koji nalikuje maslacu, ali se obično proizvodi od biljnih ulja ili kombinacije biljnih ulja i životinjskih masti.Glavni stroj uključuje spremnik za emulgiranje, votator, strugani površinski izmjenjivač topline, stroj s klinovim rotorom, visokotlačnu pumpu, pasterizator, cijev za odmor, stroj za pakiranje itd.

Ovdje je pregled tipičnog procesa proizvodnje margarina:

Miješanje ulja (spremnik za miješanje): različite vrste biljnih ulja (kao što su palmino, sojino, uljane repice ili suncokretovo ulje) miješaju se kako bi se postigao željeni sastav masti.Odabir ulja utječe na konačnu teksturu, okus i nutritivni profil margarina.

Hidrogenacija: U ovom koraku, nezasićene masti u uljima su djelomično ili potpuno hidrogenirane kako bi se pretvorile u čvršće zasićene masti.Hidrogeniranjem se povećava talište ulja i poboljšava stabilnost konačnog proizvoda.Ovaj proces također može rezultirati stvaranjem trans masti, koje se mogu smanjiti ili eliminirati modernijim tehnikama obrade.

Emulgiranje (spremnik za emulgiranje): Izmiješana i hidrogenirana ulja se miješaju s vodom, emulgatorima i drugim dodacima.Emulgatori pomažu stabilizirati smjesu sprječavajući odvajanje ulja i vode.Uobičajeni emulgatori uključuju lecitin, mono- i digliceride i polisorbate.

Pasterizacija (pasterizator): Emulzija se zagrijava na određenu temperaturu kako bi se pasterizirala, ubijajući sve štetne bakterije i produžujući rok trajanja proizvoda.

Hlađenje i kristalizacija (votator ili izmjenjivač topline sa struganom površinom): Pasterizirana emulzija se ohladi i ostavi da kristalizira.Ovaj korak utječe na teksturu i konzistenciju margarina.Kontrolirano hlađenje i kristalizacija pomažu u stvaranju glatkog i razmazivog konačnog proizvoda.

Dodavanje arome i boje: Ohlađenoj emulziji dodaju se prirodne ili umjetne arome, boje i sol kako bi se poboljšao okus i izgled margarina.

Pakiranje: Margarin se pumpa u posude kao što su kace ili štapići, ovisno o pakiranju namijenjenom potrošaču.Spremnici su zapečaćeni kako bi se spriječila kontaminacija i održala svježina.

Kontrola kvalitete: Tijekom proizvodnog procesa provode se provjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da margarin zadovoljava željeni okus, teksturu i sigurnosne standarde.To uključuje ispitivanje konzistencije, okusa, boje i mikrobiološke sigurnosti.

 

Suvremeni procesi proizvodnje margarina često su usmjereni na minimiziranje upotrebe hidrogenacije i smanjenje sadržaja transmasti.Proizvođači mogu koristiti alternativne postupke, kao što je intereserifikacija, koja preraspoređuje masne kiseline u uljima kako bi se postigla željena svojstva bez stvaranja transmasti.

Važno je napomenuti da se određeni proces može razlikovati od proizvođača do regije, a noviji razvoj prehrambene tehnologije i dalje utječe na način proizvodnje margarina.Osim toga, potražnja za zdravijim i održivijim proizvodima dovela je do razvoja margarina sa smanjenim udjelom zasićenih i transmasnih kiselina, kao i onih napravljenih od sastojaka biljnog podrijetla.