CIP u proizvodnji margarina
Opis opreme
CIP (čišćenje na licu mjesta) u proizvodnji margarina
Čišćenje na licu mjesta (CIP) je automatizirani sustav čišćenja koji se koristi u proizvodnji margarina, proizvodnji masnih naslaga i proizvodnji biljnog ghija, za održavanje higijene, sprječavanje kontaminacije i osiguranje kvalitete proizvoda bez rastavljanja opreme. Proizvodnja margarina uključuje masti, ulja, emulgatore i vodu, koji mogu ostaviti ostatke koji zahtijevaju temeljito čišćenje.
Ključni aspekti CIP-a u proizvodnji margarina
Svrha CIP-a
² Uklanja ostatke masti, ulja i proteina.
² Sprječava rast mikroba (npr. kvasca, plijesni, bakterija).
² Osigurava usklađenost sa standardima sigurnosti hrane (npr. FDA, propisi EU).
CIP koraci u proizvodnji margarina
² Prethodno ispiranje: Uklanja ostatke vodom (često toplom).
² Alkalno pranje: Koristi kaustičnu sodu (NaOH) ili slične deterdžente za razgradnju masti i ulja.
² Međuispiranje: Ispiranje alkalne otopine.
² Pranje kiselinom (ako je potrebno): Uklanja mineralne naslage (npr. od tvrde vode).
² Završno ispiranje: Koristi pročišćenu vodu za uklanjanje sredstava za čišćenje.
² Dezinfekcija (opcionalno): Provodi se peroctnom kiselinom ili vrućom vodom (85°C+) za ubijanje mikroba.
Kritični parametri CIP-a
² Temperatura: 60–80 °C za učinkovito uklanjanje masnoće.
² Brzina protoka: ≥1,5 m/s kako bi se osiguralo mehaničko čišćenje.
² Vrijeme: Tipično 30–60 minuta po ciklusu.
² Kemijska koncentracija: 1–3% NaOH za alkalno čišćenje.
Oprema očišćena CIP-om
² Spremnici za emulgiranje
² Pasterizatori
² Izmjenjivač topline s struganom površinom
² Glasač
² Stroj s igličastim rotorom
² Mješalica
² Cjevovodni sustavi
² Kristalizacijske jedinice
² Strojevi za punjenje
Izazovi u CIP-u za margarin
² Ostaci s visokim udjelom masti zahtijevaju jake alkalne otopine.
² Rizik od stvaranja biofilma u cjevovodima.
² Kvaliteta vode utječe na učinkovitost ispiranja.
Automatizacija i nadzor
² Moderni CIP sustavi koriste PLC kontrolere radi dosljednosti.
² Senzori vodljivosti i temperature provjeravaju učinkovitost čišćenja.
Prednosti CIP-a u proizvodnji margarina
² Smanjuje vrijeme zastoja (nema ručnog rastavljanja).
² Poboljšava sigurnost hrane uklanjanjem rizika od kontaminacije.
² Povećava učinkovitost ponovljivim, validiranim ciklusima čišćenja.
Zaključak
CIP je ključan u proizvodnji margarina za održavanje higijene i operativne učinkovitosti. Pravilno osmišljeni CIP sustavi osiguravaju usklađenost s propisima o sigurnosti hrane, a istovremeno optimiziraju tijek proizvodnje.
Tehnička specifikacija
Artikal | Specifikacija | Robna marka | ||
Izolirani spremnik za skladištenje kisele tekućine | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Izolirani spremnik za skladištenje alkalne tekućine | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Izolirani spremnik za skladištenje alkalne tekućine | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Izolirani spremnik tople vode | 500L | 1000L | 2000L | SHIPUTEC |
Bačve za koncentrirane kiseline i lužine | 60L | 100L | 200L | SHIPUTEC |
Pumpa za čišćenje tekućine | 5T/h | |||
PHE | SHIPUTEC | |||
Klipni ventil | JK | |||
ventil za smanjenje pare | JK | |||
Filter za paru | JK | |||
Upravljačka kutija | PLC | HMI | Siemens | |
Elektroničke komponente | Šnajder | |||
Pneumatski solenoidni ventil | Festo |
Puštanje lokacije u rad

